Kunshan DSVMélangeurs pneumatiques: Solutions de mélange de précision pour les énergies nouvelles, les batteries au lithium, le photovoltaïque et le stockage d'énergie
Avec le développement constant de la nouvelle industrie énergétique, les exigences de précision pour les processus de production dans les secteurs des batteries au lithium, du photovoltaïque (PV) et du stockage d'énergie continuent d'augmenter. En tant que processus essentiel dans la production de pâtes d'électrodes, d'additifs conducteurs et d'adhésifs d'emballage, le mélange affecte directement les performances électrochimiques, le rendement du revêtement et la fiabilité à long terme des produits finis. Les équipements de mélange électrique traditionnels présentent certaines limites en matière de sécurité contre les explosions, d'interférences thermiques et de tolérance aux surcharges. Entraînés par des moteurs pneumatiques, les mélangeurs pneumatiques sont devenus une solution d'alimentation largement adoptée pour les nouveaux scénarios de mélange de précision énergétique, avec une sécurité intrinsèque, une régulation de vitesse en continu et une génération de chaleur interne nulle.
Basée à Kunshan, province du Jiangsu, Kunshan DSV est un fabricant professionnel spécialisé dans la R&D et la production de moteurs pneumatiques et d'équipements de mélange pneumatique. Nous fournissons des solutions de mélange d'énergie hautement adaptables pour les secteurs des batteries au lithium, du photovoltaïque et du stockage d'énergie, au service des nouveaux fabricants d'énergie dans le delta du fleuve Yangtze et dans toute la Chine.
Exigences fondamentales du processus pour un mélange de précision dans les nouvelles énergies
Exigence de sécurité antidéflagrante-La production de boues pour batteries au lithium et de boues conductrices implique souvent des solvants organiques et des matériaux en poudre. Les ateliers doivent être conformes aux spécifications antidéflagrantes correspondantes-, et l'équipement doit éviter les risques de sécurité tels que les étincelles électriques et les fuites.
Exigence d'homogénéisation et de dispersion des bouesLes matériaux tels que les suspensions cathodiques/anodes et les suspensions conductrices de nanotubes de carbone ont une teneur élevée en solides et ont tendance à s'agglomérer. Une force de cisaillement contrôlable est nécessaire pour obtenir une dispersion uniforme tout en protégeant la nanostructure des matériaux, de manière à garantir une viscosité et une teneur en solides stables de la boue.
Exigence de stabilité de la températureLes performances du lisier sont sensibles à la température. Les fluctuations de température peuvent facilement provoquer des changements de viscosité et des défauts de revêtement. Le processus de mélange doit réduire les interférences thermiques externes et maintenir une température de matériau stable avec le soutien d'un système de contrôle de la température.
Exigence de dégazage et d'adaptation-à haute viscositéLes matériaux à haute -viscosité tels que les gels thermoconducteurs, les adhésifs d'enrobage et les adhésifs d'étanchéité ont tendance à entraîner des bulles lors du mélange. L'équipement doit s'adapter aux environnements sous vide pour obtenir un mélange sans-zone morte-zone-complète et une élimination des bulles au niveau du micron-.
Avantages d'adaptation de la technologie de mélange pneumatique
Propriété intrinsèque antidéflagrante-pour une production sûreAlimentés par de l'air comprimé, les moteurs pneumatiques fonctionnent sans contacts électriques ni arcs électriques, dotés de propriétés naturelles antidéflagrantes-. Ils peuvent s'adapter aux conditions de travail-antidéflagrantes telles que les ateliers de batteries au lithium sans transformation supplémentaire-antidéflagrante, contribuant ainsi à réduire les risques de sécurité de la production.
Cisaillement contrôlable pour garantir la qualité du lisierGrâce au réglage de la pression d'air et du débit, une régulation continue et fluide de la vitesse de 0 à la vitesse nominale peut être réalisée avec une sortie de couple stable. La résistance au cisaillement peut être ajustée de manière flexible en fonction des exigences du processus : le mode haute vitesse-brise l'agglomération de la poudre, tandis que le mode basse-vitesse protège la structure lamellaire des nanomatériaux, en s'adaptant aux différentes étapes du processus telles que le mélange et la dispersion des boues.
Zéro génération de chaleur interne pour un contrôle précis de la températureLes entraînements pneumatiques ne génèrent aucune chaleur provenant des enroulements du moteur et ne transfèrent aucune chaleur supplémentaire aux matériaux, réduisant ainsi la charge du système de contrôle de la température de l'enveloppe du réservoir. Combiné au système de contrôle de la température, il permet de maintenir la température du matériau dans une petite plage et de réduire les défauts de revêtement causés par les fluctuations de température.
Couple élevé pour le dégazage des matériaux à haute-viscositéLes moteurs pneumatiques à piston-à couple élevé peuvent entraîner de manière stable des structures de mélange composites telles que des mélangeurs planétaires doubles, réalisant un mélange sans -zone morte-zone-complète de matériaux à haute-viscosité et atténuant les problèmes tels que l'escalade des matériaux et les résidus sur les parois du réservoir. L'équipement est compatible avec les réservoirs à vide et les systèmes de protection contre les gaz inertes, aidant à éliminer les bulles de taille micrométrique dans les adhésifs et à garantir la conductivité thermique, l'isolation et les performances de liaison.
Produits et configurations de solutions correspondants
Moteur pneumatique à piston + système de mélange planétaire double : convient au mélange et au dégazage des boues cathodiques/anodes et des adhésifs d'enrobage à haute viscosité-
Moteur pneumatique à palettes + dispositif de mélange à dispersion à grande vitesse : adapté à la dispersion et au mélange de boues conductrices et de pâtes d'argent PV-aluminium
Machine complète de mélangeur pneumatique antidéflagrant : adaptée à diverses demandes de mélange dans des conditions de travail-antidéflagrantes dans les ateliers de batteries au lithium et photovoltaïques
Référence de sélection
Pour les nouveaux scénarios énergétiques, il est recommandé de se concentrer sur trois indicateurs : premièrement, le degré de correspondance entre le niveau antidéflagrant-et les spécifications de l'atelier ; deuxièmement, l'adaptabilité du couple moteur à la viscosité du matériau et à sa teneur en solides ; troisièmement, si la plage de régulation de vitesse couvre l'ensemble du processus de mélange, de dispersion et de dégazage.
Basée à Kunshan et s'appuyant sur une technologie de moteurs pneumatiques développée de manière indépendante, Kunshan DSV peut fournir des solutions de mélange personnalisées en fonction des conditions de travail spécifiques et des paramètres des matériaux des nouvelles entreprises énergétiques, couvrant toutes les spécifications depuis les essais en laboratoire, les tests pilotes jusqu'aux lignes de production de masse. Les clients du delta du fleuve Yangtze peuvent bénéficier d'une assistance technique sur site{{1}et d'un service après-vente-avec une réponse rapide, aidant ainsi les nouveaux fabricants d'énergie à améliorer la stabilité du processus de mélange et la sécurité de la production.